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Aufgerollte Stahldrahtspulen im Industrie­lager für Anwendungen zur Maschinen­schmierung

Shell Morlina – Lager- und Umlauföle

Industriegeräte können sich erheblich unterscheiden und oft über die ursprünglichen Konstruktionsparameter hinaus sowie in wechselnden und rauen Umgebungen arbeiten. Die Zuverlässigkeit und Leistung der Anlagen sind entscheidend für die Produktqualität und die Rentabilität. Shell bietet eine breite Palette an Lager- und Umlaufölen an – von robusten, zuverlässigen Produkten bis hin zu Produkten basierend auf Synthesetechnologie, die mit Extreme-Pressure‑(EP‑)Additiven verstärkt sind. Es gibt außerdem Spezialprodukte, die für heiße, feuchte oder staubige Umgebungen oder hochpräzise Anwendungen entwickelt wurden.

Die Shell Morlina Produktfamilie wurde entwickelt, um Lager und zentrale Systemkomponenten zuverlässig zu schützen und die Schmierung zu optimieren. So bleibt die Leistungsfähigkeit selbst unter Verunreinigungen wie Wasser oder heißen, staubigen Umgebungen gewährleistet. Die spezialisierte Produktreihe bietet Lager- und Umlauföle mit und ohne Extreme‑Pressure‑Additivtechnologie sowie Mineral- bis Synthesegrundöle, die eine verbesserte Oxidationsleistung bieten.

Die Shell Morlina „B“ Reihe – Lager- und Umlauföle mit einer Bandbreite an Schutz- und Leistungsniveaus für eine Vielzahl industrieller Anwendungen.

Die Shell Morlina „BL“ Reihe – extra niedrigviskose Qualitäten für den Einsatz in Hochgeschwindigkeitsspindeln.

Die Shell Morlina „BA“und „BX“ Reihen – Spezial‑Lager- und Umlauföle mit verbesserten Eigenschaften für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen in der Metallbearbeitung.

Vom Schutz vor Korrosion bis zur Verbesserung der Systemeffizienz hilft die Shell Morlina Reihe von Lager- und Umlaufölen dabei, die Betriebszeit der Geräte zu maximieren, die Produktivität zu steigern und die Wartungskosten zu senken. Sie hat eine nachgewiesene Erfolgsbilanz in realen Anwendungen, wobei die verschiedenen Schmierstoffe von führenden Erstausrüstern (OEMs) und Anwendern auf der ganzen Welt empfohlen oder freigegeben werden.

Nahaufnahme eines industriellen Kugellagers mit Stahlkugeln für die Schmierung von Hochlastmaschinen

Die Welt der Lager in Bewegung halten – mit Shell Morlina Schmierstoffen, die Leistungs­vorteile in den folgenden Bereichen bieten:

  • Schmiersysteme, die anfällig für hohe Wasserverunreinigungen sind
  • Für Lager- und Umlaufölsysteme mit Gleit- oder Wälzlagern
  • Für Industriegetriebe, einschließlich geschlossener Stirnrad‑, Kegelrad- und Schneckengetriebe, bei denen die Verwendung eines nicht‑EP‑Öls mit Rost- und Oxidationsinhibitoren zugelassen ist
  • Für eine Vielzahl von Kolbenkompressoren, sowohl für Rahmensysteme als auch für den Kompressor selbst
  • Für Zylinder und für spezielle Anwendungen in Schraubenkompressoren zur Gasverdichtung
Broschüre zu Shell Morlina Umlaufölen mit Lagern, Stahldraht, Zahnrädern und industriellen Anwendungen

Entdecken Sie die Shell Morlina Produktreihe

Leistung, auf die Sie zählen können. Shell Morlina Schmierstoffe wurden in enger Zusammenarbeit mit Kunden und Herstellern entwickelt und verfügen über eine nachgewiesene Erfolgsbilanz in realen Anwendungen. Sie werden von führenden Herstellern und Anwendern weltweit empfohlen oder freigegeben, sodass Sie darauf vertrauen können, dass sie Sie nicht im Stich lassen.

Laden Sie die Broschüre herunter EN (PDF, 3 MB)

Entdecken Sie Shell Morlina – Lager- und Umlauföle

Advanced

Broschüre zu Shell Morlina S4 B mit Leistungsdiagrammen zur Lagerschmierung und industriellen Anwendungen

Shell Morlina S4 B

Die vielseitigen Anforderungen der Industrie erfüllen – von Effizienzsteigerungen bis hin zu Nachhaltigkeit.

Shell Morlina S4 B Öle sind darauf ausgelegt, die Betriebskosten durch hohe Energieeffizienz und eine extra lange Einsatzdauer zu senken. Sie verwenden synthetische Grundöle, um eine verbesserte Schmierung unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen zu bieten und sind in den ISO‑Viskositätsklassen 68–1000 erhältlich, um den Anforderungen verschiedener Industrien und Anwendungen gerecht zu werden.

Laden Sie Broschüre herunter EN (PDF, 4 MB)

Premium

Broschüre zu Shell Morlina S3 B XK für industrielle Umlauföle und Lagerschmiersysteme

Shell Morlina S3 BX

Hochleistungs‑Lager- und Umlauföl für No‑Twist®‑Drahtwalzwerke und Walzwerke.

Shell Morlina S3 BX Öle sind darauf ausgelegt, zusätzlichen Schutz, verbessertes Wasserabscheidevermögen und starke Verschleißschutzeigenschaften für No‑Twist®‑Walzwerksysteme bereitzustellen. Sie sind in den ISO‑Viskositätsklassen 100, 150, 220, 320 und 460 erhältlich und wurden entwickelt, um den Anforderungen moderner Stahlwerke, industrieller Lager und Schmiersysteme mit kleineren Tanks gerecht zu werden.

Laden Sie die Broschüre herunter EN (PDF, 851 kB)

Laden Sie die Infographic herunter EN (PDF, 128 kB)

Schauen Sie sich das Water Seperation Video 54C an (Video)

Schauen Sie sich das Water Seperation Video 82C an (Video)

Premium

Schmierstoffbroschüre zu Shell Morlina S3 B XK mit industriellen Stahldrahtspulen und Anwendungen für Umlauföle

Shell Morlina S2 BA

Das Schmier- und Umlauföl der neuen Generation, Shell Morlina S2 BA, ist für die Schmierung von Primetals (Morgan) NoTwist®‑Drahtwalzwerksystemen vorgesehen und bietet optimalen Nutzen durch zusätzlichen Verschleißschutz, Wasserabscheidung und ein speziell für diese Anwendung entwickeltes Lager- und Umlauföl.

Laden Sie die Broschüre herunter EN (PDF, 211 kB)

Finden Sie das richtige Produkt für Ihre Anwendung

Advanced

Shell Morlina S4 B

Technologie: Synthetisch, verschleißmindernd

ISO‑Viskositätsklassen: 150 – 220 – 320

Vorteile:

  • Extra lange Lebensdauer
  • Extra Schutz
  • Für anspruchsvolle Anwendungen

Wichtige Freigaben – Zugelassen oder empfohlen von:

DIN 51517 – Typ C, CL, CLP, ISO 12925‑1 Typ CKB, CKC, CKD, Siemens/VIA und SMS Group, Staubli Piccanol, Nord Gear, Marley, Renold Gears, David Brown, Cone Drive, Formsprag, Primetals Morgoil®, Valmet (Metso) (Papiermaschinenöle) und Voith VN 108


Anwendungen
Verdichterzylinder, Schraubenkompressor und Gebläse, Getriebe und Untersetzungsgetriebe (nicht‑EP und warm), Umlaufsystem der Papiermaschine, No‑Twist®‑Drahtwalzwerklager
Betriebsbedingungen
Schneckengetriebe, Wälzlager, geschlossenes Getriebe, hohe Belastung, extrem hohe Temperaturen

Premium

Shell Morlina S3 BX

Technologie: Konventionell, zinkfrei

ISO‑Viskositätsklassen: 100 und 150

Vorteile:

  • Zinkfrei
  • Extra Schutz
  • Verbesserte Wasserabscheidung
  • Gute Verschleißschutzeigenschaften

Wichtige Freigaben – Zugelassen oder empfohlen von:

DIN 51517 – Typ C, CL, CLP, ISO 12925‑1 Typ CKB, CKC, Danieli Standard 0.000.001, Rev. 15 – Oil Type 21‑24, Primetals No‑Twist® Spec. MMC40003 und SMS X‑Roll Oil Bearing SN‑180‑2 und SN‑180‑3


Anwendungen
No‑Twist®‑Drahtwalzwerklager
Betriebsbedingungen
Wälzlager, Gleitlager

Premium

Shell Morlina S3 BA

Technologie: Konventionell, nicht‑EP

ISO‑Viskositätsklassen: 320 und 460

Vorteile:

  • Extra lange Lebensdauer
  • Verbesserte Wasserabscheidung
  • Allgemeines Gleitlageröl

Wichtige Freigaben – Zugelassen oder empfohlen von:

DIN 51517 – Typ C, CL, ISO 12925‑1 Typ CKB, Primetals Morgoil® – Advanced Lubricant New Oil (Rev 2.4), Danieli SuperDemulsifiable Oil 6.124249.F, Danieli Standard Oil 6.124249.F


Anwendungen
Getriebe und Untersetzungsgetriebe (nicht‑EP und warm)
Betriebsbedingungen
Gleitlager, Wälzlager, nasse Bedingungen

Premium

Shell Morlina S2 BA

Technologie: Konventionell, verschleißmindernd

ISO‑Viskositätsklassen: 100 – 150 – 220 – 320 – 460

Vorteile:

  • Zuverlässiger Schutz
  • Anwendungen mit hoher Geschwindigkeit

Wichtige Freigaben – Zugelassen oder empfohlen von:

ISO 6743‑2 Typ L‑FC, L‑FD, Fives Group Machine P‑62 (ISO 5, 10) und Cincinnati Machine P‑45 (ISO 22)


Anwendungen
No‑Twist®‑Drahtwalzwerklager, Bodymaker‑Maschinen – Dosenherstellung
Betriebsbedingungen
Wälzlager, Gleitlager

Mainstream

Shell Morlina S2 B

Technologie: Konventionell, mildes EP

ISO‑Viskositätsklassen: 32 – 46 – 48 – 100 – 150 – 220 – 320 – 460 – 680

Vorteile:

  • Zuverlässiger Schutz
  • Anwendungen mit hoher Geschwindigkeit

Wichtige Freigaben – Zugelassen oder empfohlen von:

DIN 51517 – Typ C, CL, ISO 12925‑1 Typ CKB, Primetals Morgoil® – New Oil (Rev. 1.1), Danieli Standard Oil 6.124249.F


Anwendungen
Verdichterzylinder, Schraubenkompressor und Gebläse
Betriebsbedingungen
Wälzlager, Gleitlager, nasse Bedingungen

Mainstream

Shell Morlina S2 BL

Technologie: Konventionell, verschleißmindernd

ISO‑Viskositätsklassen: 5 – 10 – 22

Vorteile:

  • Zuverlässiger Schutz
  • Anwendungen mit hoher Geschwindigkeit

Wichtige Freigaben – Zugelassen oder empfohlen von:

ISO 6743‑2 Typ L‑FC, L‑FD, Fives Group Machine P‑62 (ISO 5, 10) und Cincinnati Machine P‑45 (ISO 22)


Anwendungen
Hochgeschwindigkeitsanwendungen (Spindeln)
Betriebsbedingungen
Wälzlager, Gleitlager

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Der Shell LubeAdvisor Service wird von hochqualifizierten Shell Technikern bereitgestellt, die aus technischen Helpdesks im Büro und vor Ort tätigen Schmierstoffingenieuren bestehen. Darüber hinaus gibt es eine Reihe hilfreicher und praktischer Tools für Sie, die Ihnen der vollständige Shell LubeAdvisor Service bietet – mit umfassendem Wissen in den Bereichen Technik, Anwendung und Schmierung.

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